换热管镍磷Ni-P镀原理及防腐施镀全过程

镍磷化学镀是一种常用的电化学镀技术，用于在金属表面形成一层镍磷合金保护层。其原理是利用电解液中的镍盐和磷酸盐离子，在电解质溶液中进行电化学反应。

在镍磷化学镀过程中，金属基材作为阴极，而镍盐和磷酸盐离子则作为阳极。当施加电流时，阳极上的镍盐和磷酸盐离子会被还原成镍和磷元素，并在阴极表面沉积形成镍磷合金层。

镍磷合金层的形成是通过控制电流密度、温度和电解液成分来实现的。这些参数的调节可以影响合金层的成分、厚度和性能。通常情况下，镍磷合金层具有良好的耐腐蚀性、耐磨损性和导电性，可以提供有效的保护和改善金属表面的性能。镍磷化学镀广泛应用于各种金属材料的表面处理，例如钢铁、铜、铝等。它被用于防止金属腐蚀、改善金属表面的硬度和润滑性，以及提供装饰效果。

换热管用镍磷Ni-P镀作为防腐步骤如下：

(1)工件表面的预处理

为了在管束表面得到均匀、孔隙率低、结合力优良的镀层，在施镀前必须严格按以下工艺流程进行：喷砂除锈一碱煮除油一自来水冲洗一酸洗、除锈使金属表面活化一自来水冲洗一热水冲洗。

(2)施镀

预处理完毕后，立即进行施镀，Ni—P镀液的主要成分为硫酸镍、次亚磷酸钠、络合剂、缓冲剂、光亮剂等，将镀液加热到85~C，prI值调整为4．5～6，沉积速度约10tan／h，处理时间根据厚度来决定。

(3)镀后处理

镀后的工件用水冲洗后放入封孔液中封孔处理，以增强镀层的耐蚀性能。封孔后，应立即彻底清洗并吹干。

(4)PI"观检查

镀层外观为光亮或半光亮的银白色，目视检查镀层表面光滑平整，无裂纹、分层及脱皮现象，使用镀层测厚仪测量，厚度保持在35～50tan。