冷热换设备腐蚀危害及防腐必要性

现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、治金、电力农药等行业企业中存在大量的冷热换设备，冷热换设备在工业生产中起着重要的作用，但由于操作环境的特殊性，这些设备容易受到腐蚀的危害。腐蚀会导致设备的性能下降、寿命缩短，甚至可能引发设备故障和事故。腐蚀对冷热换设备的危害主要表现在以下几个方面：

1、设备性能下降：腐蚀会导致设备内部表面的损坏和破坏，使得设备的传热效率下降，从而影响设备的工作效果，从而增加运行成本。严重时，甚至会导致设备无法正常运行。

2、设备寿命缩短：腐蚀会逐渐侵蚀设备的金属表面，导致设备的结构强度减弱，设备的材料损坏，从而缩短设备的使用寿命。

3、设备故障和事故：腐蚀会导致设备的部件损坏，如管道、阀门等，会导致设备发生爆裂、泄漏，进而引发设备的故障和事安全故，可能造成生产中断、人员伤亡等严重后果。

目前国际、国内解决冷换设备腐蚀性的手段主要是通过材料升级及设备表面强化来实现。材料升级能很好的解决腐蚀问题，但材料升级手段一方面增加设备的制造成本，同时也会延长装置的建设周期。通过设备表面强化手段来实现防腐则可以有效解决装置中存在的设备防腐问题，目前设备表面强化和硬化技术手段主要是涂料涂层保护及镍磷镀工艺技术等。这两项技术在国际及国内已有三十余年的使用经验，其中涂料防腐在国内己经发展到第三代产品。这两项技术在许多炼油厂均得到了广泛的应用，是行之有效的防腐手段。为了防止冷热换设备的腐蚀危害，必须采取适当的防腐措施。以下是一些常见的防腐方法：

1、表面涂层：通过在设备表面涂覆防腐涂料或涂层，形成一层保护膜，阻隔设备与腐蚀介质的接触，起到防腐的作用。

2、材料选择：选择耐腐蚀性能好的材料，如不锈钢、合金钢等，以提高设备的抗腐蚀能力。

3、防腐层：在设备内部或管道内部形成一层防腐层，如橡胶衬里、玻璃钢等，以隔离设备与腐蚀介质的接触。

4、防腐处理：对设备进行防腐处理，如电镀、镀锌等，增加设备的耐腐蚀性能。

5、定期检查和维护：定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理腐蚀问题，以延长设备的使用寿命。

冷热换设备进行防腐会创造良好的经济效益，比如经过防腐的设备可以延长使用寿命、增加换热效率增加实现节能目的、减少腐蚀穿孔引起的设备停工和其他安全隐患，还能增加设备运行稳定性和可靠性、降低磨损概率、节省检修维修费用。

针对以前的部分冷换设备涂料存在的某些缺陷，如涂层不耐高温及高温蒸汽吹扫，涂层硬度以及耐冲击强度差。我公司在二十多年从事换热器防腐施工的基础上，通过与有关大专院校、研究院、设计院的交流与合作，开发出TW99系列新型冷换设备专用防腐涂料专门用于解决冷换设备的防腐问题。