什么是高通量管？

高通量管（High Flux Tube）是一种通过特殊表面结构或材料处理实现传热效率显著提升的强化传热管，其主要特征是在金属光管的外表面或内表面制造金属多孔层，能实现低温差下的高效传热，有利于实现能源的梯级利用，提高能源利用率，减少废热排放。 高通量管可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、余热回收、海水淡化、地热、海水温差发电等行业，例如乙烯分离装置的塔顶冷凝器和再沸器、脱丙烷塔的再沸器、空分装置的冷凝蒸发器、天然气液化、冷冻、空气调节、乙二醇蒸发以及海水淡化装置等。

一、高通量管原理和优势

通过改变管壁内/外表面的物理结构或增加特殊涂层，突破传统光滑管道的传热极限，通过如微翅片、三维凹槽可以增大有效传热面积；多孔结构破坏边界层，减少热阻来促进流体湍流；多孔表面能够迅速被液体再润湿，避免了膜态沸腾的发生，冷凝效率提升来强化相变传热。  高通量管的主要优点如下：

1. 节能降耗：相同热负荷下，由于传热效率高，高通量管换热器可以显著减小设备体积，减少换热面积20~50%，降低泵送功耗；  

2. 紧凑化设计：缩小设备体积，节省安装空间（尤其船舶、化工厂）；  

3. 抗结垢性：表面湍流抑制水垢沉积，能够有效减少污垢沉积面积，延长设备运行周期和降低维护成本；  

4. 低温差传热：在较小温差（ΔT≈1~3℃）下高效工作，适用于需要小温差传热的场合。 

5. 强化传热性能：高通量管的沸腾传热系数可达普通光管的3-10倍，甚至更高，多孔表面能够承受更高的热负荷而不发生膜态沸腾（烧毁），提高了设备的安全性。

二、应用领域

能源电力：核电站蒸汽发生器、余热锅炉冷凝器；  

石油化工：重沸器、加氢裂化反应器冷却段；  

制冷空调：高效蒸发冷凝管（替代传统光管）；  

海水淡化：多效蒸馏（MED）蒸发管束；  

电子散热：数据中心两相冷却微通道管。